九游娱乐中心:现场车间管理制度（精选5篇）

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  为使员工能够自觉遵守工厂及车间的各项管理制度，规范生产车间的现场管理，实现均衡、安全、文明生产、提升员工的业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、实现低能耗、低排放的目标，特制定本管理制度。

  4.1、员工一定要遵守工厂的上下班作息时间，准时参加车间内部各种会议，不迟到，不早退(迟到1次罚款10元，1月内迟到3次按旷工处理);车间非正常生产期间上下班时间一律以车间统一安排调度，按临时规定的上下班时间执行。

  4.2、车间全体人员严格按公司规定进行刷卡操作，上下班未刷卡的考勤一律不予记录。

  4.3、节假日、星期天期间，若车间处于正常生产状态，所有人员一定按时上班，以保证生产正常进行，若生产不正常时，由车间统计安排人员放假。

  4.4、员工上班不准穿拖鞋，进入生产现场必须戴好安全帽、口罩、手套，穿好安全鞋。发现1次，罚款10元。

  4.5、员工因特殊情况需请假，应严格按公司请假程序填写请假条逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开，否则一律按旷工处理。

  4.6、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。检查发现一次，视情节轻重给予10-100元罚款。

  4.7未经生产或有关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。检查发现有一次，即给予开除处理，并根据情节轻重移交有关部门处理;

  4.9、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏线、现场各工段应做好人员定岗工作，现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

  4.11、员工必须要服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难或拒绝执行上级合理工作安排。每出现1次，给予50元罚款，累计出现3次给予停产并交工厂处理。

  4.12、现场人员一定自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切不良现象。检举情况经查证属实的一次给予奖励50元。

  4.13、员工必须严格执行工艺流程，按作业指导书的要求做操作，未严格执行工艺参数的，勒令返回上一道流程;对工厂造成损失或顾客投诉的按《工艺管理规定》的要求做严厉处罚。4.14、提倡节约，生产现场严禁水、电、气浪费现象，发现1次，视情节轻重给予10-100元罚款。

  4.15、严禁私自撕毁工厂及车间公布的各项通知、规定，严禁在现场的白板上乱涂乱画。发现违纪一次给予罚款20元。

  4.16、严禁在现场打架、聚众闹事。发现一次，视情节轻重给予100-500元的罚款，严重的移交有关部门并当即开除处理。

  5.3、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、设施、地面及其它生产用品进行清理，保持整洁。

  5.6、生产作业过程中计划内不用的原料、配料等，应及时清洗整理整顿，避免浪费。

  5.7、生产作业过程中出现的不良品、废品放入指定的区域、垃圾必须及时整理清除;

  5.8、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清洗整理，车间内设备、管道、墙壁不允许乱贴乱画。

  5.9、车间卫生管理制度具体的考核按照“再生铅工厂合金车间5s管理运行制度”执行。

  6.2、员工必须要时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

  6.3、特定种类设备操作工必须要持证上岗，非本岗位人员禁止违章操作。发现一次，给予100元罚款。造成损失的按工厂相关规定进行赔偿;

  6.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

  6.5、岗位员工应定期对设备做保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报，要维护保养的及时维护保养。

  6.6、保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

  6.7、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑、接听电话或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。

  6.8、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、烫伤等伤害。

  6.12、消防栓1米以内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

  7.2.1出现异常问题时，在10分钟内必须及时汇报，第一时间告知直接责任人(班长)。

  7.2.2超过20分钟以上至一小时必须向车间主任汇报，车间主任接到汇报后必须立即协调有关人员解决。超过一小时，但在两个小时内，车间主任必须反馈到生产部经理，由生产部经理组织解决并同时汇报给厂长。如果超过规定时间内没有逐级汇报又没有办法解决问题的，按损失价值的5%-10%赔偿，或给予50-500元的罚款。

  8.1生产任务8.1.1、因客户的真实需求在完成正常生产任务后加班完成额外生产任务，且产品质量、能源、物料消耗指标达到标准的，奖励100元/班次;

  8.2.1、各工作岗位一定要按照岗位说明书的要求做好本岗位工作职责，每月按照各岗位的工作实际成绩对绩效考核的项目进行考核;

  8.3.1、各班组认真宣传贯彻安全生产工作，当月未发生安全生产事故，奖10元;

  8.3.2、没有宣传安全生产需要注意的几点，所管部门或班组当月发生1次违规操作，但不造成损失的，扣10元;

  8.3.4、连续1月能够严格遵守工厂和车间的各项管理制度的，奖励50元/班次

  1.员工一定要遵守上下班作息时间，不迟到，不早退，严格按照工厂规定进考勤登记制度，如有不遵守者按考勤制度进行考核。

  2.员工生产现场必须着工作服，正确佩带臂章，如有不遵守者每人每次罚款20元。

  3.员工在生产现场必须按要求佩戴劳动防护用品，如有不遵守者每人每次罚款50元。

  4.电解二楼、氢气处理、盐酸岗位为防爆区域，所有员工禁止在防爆区域内打手机，如有不遵守者每人每次罚款100元，训诫不听者做开除处理。

  5.员工因特殊情况需请假，应严格按公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方能离开，如有不遵守者每人每次罚款500元。

  6.禁止将个人衣物、餐具等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置，如有不遵守者每人每次罚款10元。

  7.未经生产或有关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场，如有不遵守者每人每次罚款500元。

  8.员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。如有不遵守者每人每次罚款50元。

  9.严禁将消防器材挪作他用，严禁围挡消防设施，如有不遵守者每人每次罚款100元。

  10.现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，如有不遵守者每人每次罚款100元。

  11.现场各工位应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等，如有不遵守者每人每次罚款100元。

  12.现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃东西、吸烟、看小说及报刊等，如有不遵守者每人每次罚款50元。

  13.员工必须要服从合理工作安排，尽职尽责做好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝服上级主管命令或工作分配，如有不遵守者每人每次罚款50元。

  14.员工一定要按照生产的基本工艺规定，操作指导进行现场作业，出现异常及时上报，严禁隐瞒和弄虚作假，如有不遵守者每人每次罚款100元。

  15.提倡节约，生产现场严禁水、电、气浪费现象，如有不遵守者每人每次罚款20元。

  1.必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其他生产用品进行清理卫生，保持工器具、桌面、台面、墙面、地面洁净，无卫生死角，每次罚款10元。

  3.定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压，每次罚款10元。

  6.卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用时需摆放在指定位置，每次罚款10元。

  8.生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除，每次罚款50元。

  11.超出时间效期的公告、通告、标语应及时清洗整理，逾期不清理的每次罚款10元。

  12.配电室内、电桥架上严禁存放可燃物和与工作无关的物品，发现一次罚款100元。

  13.进入生产厂区严禁吸烟，发现一次罚款200——600元;发现烟头、烟灰按卫生界区责任人50元/个;

  1 .员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

  3、报表所列项目，必须认真如实填写，正常生产中不得空项，非正常情况需注明。

  4、报表记录要及时、线、保持报表整洁、干净、不得涂抹，不得在报表上乱写乱画。

  为严格执行公司考勤制度，加强劳动纪律的管理，特制定本考勤制度，详细的细节内容如下:

  2、员工出勤必须由车间填写，禁止其它人员填写。考勤不得乱涂乱画，否则视为无效。

  3、上班不允许迟到、早退。发现一次罚款20元/人;当月发现第二次罚款50元。

  4、请假严格按请假制度执行(请假制度凡需休班者按规定填写请假单，三天以上由车间主任签字，如果特殊突发情况要进行说明)旷工一日，罚款3倍当日工资

  5、运转班人员，普通员工未经班组长批准禁止随意替班，班组长未经上级领导批准禁止随意替班，否则替班当事人均处20元罚款，班组长加倍。

  6、上班期间必须坚守工作岗位，严禁睡岗、脱岗、串岗，一经发现严格执行公司管理制度。

  7、交接班时接班班组长负责查对交班人员在岗情况，有异常及时与车间联系，隐瞒不报者对接班班组长进行处罚。

  3、在处理突发事件时职工反应速度快、及时上报、处理得当，为公司挽回损失的，给予一定奖励。

  3.1.1各班应严格执行《装卸车指导书》的规定，履行自己的职责、协调工作。3.1.2对关键过程按《装卸车指导书》的规定严控，对出现的不正常的情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品做检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

  3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的釉坯、不合格的半成品绝不流入下道工序。

  3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

  3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

  3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行全方位检查，做好记录。

  3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可装车入窑，否则不得装车入窑。

  3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请工艺科审批后方可装车入窑。

  3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于入窑。

  3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可入窑。

  3.2.8各岗位人员应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

  3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

  3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

  3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

  3.4.6严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

  3.4.7坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

  五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

  3.4.8设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

  3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

  3.6.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

  3.7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  3.7.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

  3.8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

  3.8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

  3.8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

  3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

  3.9.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认线贯彻“安全第一、预防为主”。

  3.9.4按规定穿戴好劳保用品，认线特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  3.9.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

  3.9.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

  3.9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

  4.4各员工、带班和5s专员在5s检查中发现的不合格区域所开出的所有乐捐单(只限于5s管理范围)，乐捐单上的金额作为对第一名班组的奖励。4.5.若每月5s委员会在给车间平分中分数低于72分时，将取消三个班的奖励资格。同时乐捐所得金额将全部留做下个月的奖励基金。

  4.6每月评比中将选出平均分(四周的平均分)最高分的一组(平均分应达超过85分)作为先进班组，奖励先进班组50元(若每月乐捐所得金额不超过50元，则按实际金额奖励，超过50元则剩余的金额将作为下个月的奖励基金)

  4.6每次开乐捐单稽核员一栏一律写韦智豪，方面统一下发金额，乐捐所得一律作为5s奖励基金。

  2.在每月评比中累计3次以上(含三次)都倒数第一名的班组，且有一次以上分数低于72分，按2元/每分乐捐。

  3.每班带班在交班时对场地进行检查，发现不合格的，将开出乐捐单，乐捐数额为5元。并且乐捐的检查/稽核员，均写韦智豪。方便上交统计。5s检查乐捐所得作为月底评比先进班组的奖励基金。

  4.对于出现问题的责任区负责人，当天通报不合格区域后，负责人在后天下午5点前未进行整理，则乐捐责任人10元。

  规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

  3.1.1、各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。3.1.2、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.1.3、认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防的方法不制定不放过。

  3.1.4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。3.1.5、严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

  3.2.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不按时进行检查工艺纪律执行情况。

  3.2.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术方面的要求应严格遵守、认真执行，按规定进行全方位检查，做好记录。

  3.2.4、对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合规定标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

  3.2.5、严格执行标准、图纸、产品工艺技术要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

  3.2.6、合理化建议、技术改进、新材料应用一定要进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  3.2.7、新制定的工艺应进行全方位检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  3.2.8、生产部应建立台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

  3.4.2、严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

  3.4.3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制管理系统、安全保护装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

  3.4.4、设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

  3.4.6、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

  3.4.7、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

  五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知修东西的人检查、处理。

  3.4.8、设备正常运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应立即处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。

  3.5.1、卡物相符，个人经常使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

  3.6.4、随时检查耗能设备正常运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

  3.7.3、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  3.7.6、认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

  3.8.1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

  3.8.2、应准确填写生产记录、内容有生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

  3.8.7、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

  3.8.9、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

  3.9.2、经常开展安全活动，开好周例会，不定时进行认线、贯彻“安全第一、预防为主”。

  3.9.4、按规定穿戴好劳保用品，认线、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  3.9.7、生产、检验记录即使填写，班后认真仔细检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

  3.9.10、消防器材要确保灵敏可靠，按时进行检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

  3.9.11、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录立即处理报告，记录要准确，上报要及时。

  4.1、班组长按照以上6S管理制度加强对本组员工的.日常工作监督和月底考核工作，对出现的违规现象做到及时纠正，在纠正无果的情况下对相应员工开据《违规扣款单》，单次扣款金额控制在5—10元，并现场收缴扣款，扣款单及扣款当日交于车间主任处，生产统计做好各员工的扣款记录，并予月底汇总。

  4.2、车间主任加强对班组长的日常工作监督和月底考核工作，对未按要求1开展监督工作的班组长做到及时纠正，在纠正无果的情况下对该班组长开据《违规扣款单》，单次扣款金额控制在30—50元，并现场收缴罚款，同时当月下调岗位系数。当班班组若出现重大违规事件，将解除班组长职务，车间主任每日汇报巡检结果，分析与建议巡检中出现的各种问题。

  4.3、生产厂长每天对各车间开展巡检，以实际巡检结果为依据对车间主任进行考核，考核结果将影响年底考评。

  4.4、各车间月底对各员工的扣款记录进行汇总，扣款次数控制在3次以内的，返还扣款，大于3次的，扣款充公归车间自行安排（可奖励表现优异的班组或个人）。

  1、车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作。应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的真实的情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。2、上班前车间员工应及时清洗整理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清洗整理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

  5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

  1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的真实的情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

  4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

  彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的`检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体6S意识。

  公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定。

  2、锋利的工具一定要贴上标签，让人一目了然。3、涉及到比较危险的设备需设置“非工作人员，误需靠近”，防止事故发生。